石油套管规格尺寸表

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：
1、石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg；
2、石油管的力学和环境行为对石油工业采用工艺和增产增效有着重要的影响；
3、石油管失效损失，其安全可靠性和使用寿命对石油工业关系重大。
石油套管的防腐对策
1、首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间；
　　2、对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加；
　　3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管；
　　4、针对垢下腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB；
　　5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。
   油层石油套管-将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。-用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。API石油套管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。 API石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
API规定石油套管长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长 石油套管规格及外观质量 (1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。 (2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全掉，深度不得超过公称壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。 (4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷 石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。
　2018年7月7日止的当周，美国国内粗钢产量为179.2万吨，产能利用率为76.4%。去年同期产量为173.3万短吨，产能利用率为74.3%。粗钢产量同比上涨3.4%，周环比上涨0.6%。2018年6月23日止的当周，美国国内粗钢产量为178.1万短吨，产能利用率为76%。
　　经调整，至2018年7月7日止，美国累计粗钢产量为4792.2万短吨，产能利用率为76.3%，累计粗钢产量同比上涨2.9%。2017年同期分别为4657.1万短吨和74.4%。
　　当周粗钢产量分地区看，东北地区20.9万短吨，五大湖区67.9万短吨，中西部18.9万短吨，南部63.9万短吨，西部7.6万短吨，共计179.2万短吨。
　由于越南经济正处于稳定发展阶段，诸多房地产项目与交通基础设施正在建设中，目前越南钢材生产业呈现良好的增长态势。
　　截至2018年5月底，钢铁出口总量为236万吨，出口总额达17.6亿美元，出口量和出口额分别增长41.9%和57.8%。 越南钢铁主要出口市场是东盟，其中柬埔寨49.1万吨，增长48.4%; 印度尼西亚30.1万吨，增长25.4%;马来西亚29.2万吨，增长99%。此外，美国36.8万吨，增长104%;欧盟28.6万吨，同比增长146%。
　　2018年上半年，粗钢、轧钢、钢筋角钢等产品的生产产量同比分别增长43.7%、5.3%和16%。
　　预计在2018年下半年，越南钢材生产业将继续保持良好增长态势，有望同比增长20%。其中，建筑钢铁生产增长10%、 冷轧卷增长5%、焊接钢铁增长15%。
　　值得注意的是，越南河静福尔摩沙集团计划在2018年下半年将2号高炉(年均功率400万吨)投入生产，并计划将年均产能增加两倍(700-800万吨)，有助于促使热轧卷生产强劲增长，同比增长154%。
　　除此之外，按计划，一些项目将于今年投入运营。具体而言，越南和发集团将于2018年8月投产60万吨轧钢;越南东和钢铁公司还计划在今年下半年投产60万吨建筑钢材。